¡Hola! Como proveedor en el negocio de giro de CNC, he visto de primera mano lo crucial que es seleccionar la velocidad de alimentación adecuada. Puede hacer o romper un proyecto, afectando todo, desde la calidad de la parte terminada hasta la eficiencia general del proceso de mecanizado. En este blog, compartiré algunos consejos sobre cómo elegir la tasa de alimentación adecuada para sus operaciones de giro CNC.
En primer lugar, hablemos sobre cuál es realmente la tasa de alimentación. En términos simples, la velocidad de alimentación es la velocidad a la que la herramienta de corte se mueve a lo largo de la pieza de trabajo durante el proceso de giro. Por lo general, se mide en pulgadas por revolución (IPR) o milímetros por revolución (mm/r). La velocidad de alimentación correcta puede ayudarlo a lograr un acabado superficial suave, reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la productividad general de su máquina de giro CNC.
Una de las primeras cosas que debe considerar al seleccionar una velocidad de alimentación es el material con el que está trabajando. Diferentes materiales tienen diferentes propiedades, como dureza, tenacidad y maquinabilidad. Por ejemplo, los materiales más suaves como el aluminio generalmente pueden tolerar las tasas de alimentación más altas en comparación con los materiales más duros como el acero inoxidable o el titanio. Cuando trabaje con aluminio, es posible que pueda usar una velocidad de alimentación de alrededor de 0.010 - 0.020 IPR. Pero para el acero inoxidable, probablemente desee mantener la velocidad de alimentación en el rango de 0.003 - 0.008 IPR para evitar el desgaste de herramientas excesivo y el mal acabado superficial.
El tipo de herramienta de corte que está utilizando también juega un papel importante en la determinación de la velocidad de alimentación. Las herramientas de corte de carburo son conocidas por su durabilidad y pueden manejar tarifas de alimentación más altas en comparación con las herramientas de acero de alta velocidad (HSS). Si está utilizando un inserto de carburo, a menudo puede aumentar la velocidad de alimentación en un 20 - 30% en comparación con una herramienta HSS. Además, la geometría de la herramienta de corte, como el ángulo de rastrillo y el radio de la nariz, puede afectar la forma en que la herramienta interactúa con la pieza de trabajo. Una herramienta con un radio de la nariz más grande generalmente puede manejar una velocidad de alimentación más alta sin dejar un acabado superficial rugoso.
Otro factor importante es la profundidad del corte. Cuanto más profundo sea el corte, menor será la velocidad de alimentación que generalmente necesitará usar. Esto se debe a que un corte más profundo pone más estrés en la herramienta de corte, y una alta velocidad de alimentación en esta situación puede conducir a la rotura de la herramienta o un acabado superficial deficiente. Como regla general, si está haciendo un corte poco profundo (menos de 0.050 pulgadas o 1.27 mm), puede usar una velocidad de alimentación relativamente más alta. Pero para cortes más profundos, deberá marcarlo.
Las capacidades de la máquina también son algo que no puede pasar por alto. Su máquina CNC Turning tiene sus propios límites en términos de potencia, par y velocidad del huso. Si intenta usar una velocidad de alimentación demasiado alta para su máquina, es posible que no pueda manejarla, lo que resulta en un bajo rendimiento o incluso un daño a la máquina. Verifique el manual de su máquina para ver cuáles son los rangos de velocidad de alimentación recomendados para diferentes operaciones.
Ahora, hablemos de algunos pasos prácticos que puede tomar para encontrar la velocidad de alimentación correcta. Comience haciendo algunos recortes de prueba. Tome una pieza de chatarra del mismo material que usará para su proyecto real y pruebe diferentes tasas de alimentación. Mida el acabado superficial de los cortes de prueba utilizando un probador de rugosidad de la superficie. Estás buscando una superficie lisa con marcas mínimas de charla u otros defectos. Además, preste atención al uso de la herramienta. Si nota el desgaste excesivo después de un corto período de tiempo, la velocidad de alimentación podría ser demasiado alta.
También puede consultar las recomendaciones de los fabricantes de herramientas de corte. A menudo proporcionan pautas sobre las tarifas de alimentación apropiadas para sus herramientas basadas en diferentes materiales y condiciones de corte. Estas recomendaciones son un excelente punto de partida, pero recuerde que es posible que necesite hacer algunos ajustes basados en su situación específica.
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En conclusión, seleccionar la velocidad de alimentación apropiada en el giro de CNC es un acto de equilibrio. Debe considerar el material, la herramienta de corte, la profundidad de corte y las capacidades de la máquina. Al hacer recortes de pruebas y referirse a las recomendaciones de los fabricantes, puede encontrar el punto óptimo que le brinda los mejores resultados. Si está buscando piezas de alta calidad de CNC, nos encantaría trabajar con usted. Ya sea que sea un fabricante pequeño a escala o una gran corporación, tenemos la experiencia y el equipo para satisfacer sus necesidades. Comuníquese con nosotros para comenzar una conversación sobre su proyecto y ver cómo podemos ayudarlo a alcanzar sus objetivos.
Referencias:
- Manual de mecanizado, Industrial Press Inc.
- Manual de ingeniería de herramientas de corte, Kennametal Inc.
- Tecnología de mecanizado moderno, McGraw - Educación de Hill
