El enhebrado en el mecanizado es un proceso crucial que juega un papel vital en la creación de varios componentes mecánicos. Como proveedor de mecanizado, tengo una amplia experiencia en este campo y me gustaría compartir el proceso detallado de roscado en mecanizado.
Comprender los conceptos básicos del enhebrado
El enhebrado implica crear un surco helicoidal en una superficie cilíndrica o cónica. Estos hilos se pueden usar para fijar, transmitir energía o ajustar componentes. Hay dos tipos principales de hilos: hilos externos, que se crean en la superficie externa de una pieza de trabajo y hilos internos, que se hacen en la superficie interna.
Preparación previa al mecanizado
Antes de comenzar el proceso de roscado, son necesarios varios pasos preparatorios. Primero, necesitamos seleccionar el material de pieza de trabajo apropiado. Los materiales comunes para el roscado incluyen metales como acero, aluminio y latón, cada uno con sus propias propiedades únicas que afectan el proceso de roscado. Por ejemplo, el acero es fuerte y duradero, pero puede requerir más fuerza de corte, mientras que el aluminio es más suave y más fácil de mecanizar, pero tiene menor resistencia.
A continuación, determinamos las especificaciones del hilo. Esto incluye el tono de hilo (la distancia entre las crestas de hilo adyacentes), la forma de hilo (como en forma de V, cuadrado o trapezoidal) y los diámetros mayores y menores. Estas especificaciones generalmente están determinadas por los requisitos de diseño del producto final. Utilizamos herramientas de medición de precisión como pinzas y micrómetros para garantizar mediciones precisas de la pieza de trabajo y para verificar las especificaciones de hilo.
Seleccionando las herramientas correctas
La elección de las herramientas para el rostro depende del tipo de hilo, el material de la pieza de trabajo y el método de mecanizado. Para el roscado externo, las herramientas de roscado de punto único se usan comúnmente. Estas herramientas tienen un filo de corte afilado que está molido a la forma de la forma de hilo deseada. Se pueden hacer de acero de alta velocidad (HSS) o carburo, con herramientas de carburo que ofrecen una mejor resistencia al desgaste y mayores velocidades de corte.
Para el roscado interno, los grifos son las herramientas más utilizadas. Los grifos vienen en diferentes tipos, como grifos de manos y grifos de máquinas. Los grifos manuales se utilizan para operaciones manuales de roscado, mientras que los grifos de la máquina están diseñados para usar en máquinas herramientas como tornos o fresadores. Además, los molinos de subprocesos son otra opción para el roscado externo e interno. Los molinos de subprocesos ofrecen una mayor flexibilidad, ya que pueden cortar diferentes tamaños y formularios de subprocesos sin la necesidad de múltiples grifos o herramientas de un solo punto.
Métodos de mecanizado para enhebrar
Torno
El rostro de torno es uno de los métodos más tradicionales y ampliamente utilizados. En este proceso, la pieza de trabajo está montada en el huso del torno y gira a una velocidad específica. La herramienta de roscado de punto único se alimenta a lo largo del eje de la pieza de trabajo a una velocidad igual al tono de rosca. La herramienta se coloca cuidadosamente y se ajusta para cortar el hilo a la profundidad y la forma correctas.
Para garantizar un roscado preciso en un torno, necesitamos establecer la velocidad del huso y la velocidad de alimentación adecuadas. La velocidad del husillo está determinada por el material de la pieza de trabajo y el diámetro de la pieza de trabajo. Se usa una mayor velocidad del huso para materiales más suaves y diámetros más pequeños, mientras que se requiere una velocidad más baja para materiales más duros y diámetros más grandes. La velocidad de alimentación está configurada para que coincida con el tono de hilo. Por ejemplo, si el tono de hilo es de 1 mm, la herramienta debe alimentarse 1 mm para cada revolución de la pieza de trabajo.
Fresado
El enhebrado de la fresación es un método más moderno y versátil. En el rosca de fresado, se usa un molino de hilo para cortar el hilo. El molino de rosca gira y se mueve a lo largo de la ruta del hilo, eliminando gradualmente el material para crear la forma de hilo. Este método es adecuado para el roscado externo e interno, especialmente para geometrías de roscas complejas y roscas de diámetro grande.
Una de las ventajas del enhebrado de la molienda es su capacidad para producir hilos de alta calidad con buen acabado superficial. También permite un fácil ajuste de los parámetros de hilo, como el tono y el diámetro. Sin embargo, el enhebrado de la fresado requiere una programación y configuración más avanzadas en comparación con el roscado del torno.
Ritmo
El tapping es un método común para crear hilos internos. En el tapping, el grifo se inserta en un orificio preferido en la pieza de trabajo y se gira. El grifo corta el hilo mientras avanza en el agujero. Hay dos tipos principales de operaciones de tapping: a través de un agujero de agujeros y tapping de agujeros ciegos. A través de un toque de agujeros se usa cuando el hilo debe atravesar la pieza de trabajo, mientras que el tapping de agujeros ciego se usa para agujeros que no pasan por toda la pieza de trabajo.
Al tocar, es importante usar el fluido de corte correcto para reducir la fricción y el calor, lo que puede mejorar la vida útil de la herramienta y la calidad del hilo. El fluido de corte también ayuda a eliminar las chips producidas durante el proceso de tapping.
Control de calidad en el enhebrado
El control de calidad es una parte esencial del proceso de roscado. Después de enhebrar, utilizamos varios métodos de inspección para garantizar que los hilos cumplan con las especificaciones requeridas. Los medidores de hilo se usan comúnmente para verificar el tono de rosca, el diámetro y la forma. Hay dos tipos de medidores de hilos: GO - Guígues y no - GO GAUGES. El indicador GO debe pasar a través del hilo, lo que indica que el hilo está dentro del rango de tamaño aceptable, mientras que el indicador no debe pasar, asegurando que el hilo no tenga mucho tamaño.
Además de los medidores de hilo, se pueden usar instrumentos de medición óptica para medir el perfil de hilo y el acabado de la superficie. Estos instrumentos proporcionan información más precisa y detallada sobre la geometría del hilo, lo que nos permite detectar cualquier desviación de los requisitos de diseño.
Aplicaciones de componentes roscados
Los componentes roscados se utilizan ampliamente en diversas industrias. En la industria automotriz, los roscas se utilizan en componentes del motor, como pernos y tuercas, para sujetar diferentes piezas juntas. En la industria aeroespacial, los componentes roscados de alta precisión se utilizan en aplicaciones críticas, donde la confiabilidad y el rendimiento de los hilos son de suma importancia.
En la industria electrónica,Piezas de corte EDM de alambre de alta precisión para componentes de molde de troquela menudo requieren agujeros roscados para montar y ajustar componentes.Disipadores de calor de precisión hechos a medida por mecanizado EDM de alambreTambién use conexiones roscadas para garantizar una disipación de calor adecuada.
Conclusión
Enhebrar en el mecanizado es un proceso complejo pero esencial que requiere una planificación cuidadosa, las herramientas adecuadas y el estricto control de calidad. Como proveedor de mecanizado, estamos comprometidos a proporcionar componentes roscados de alta calidad que satisfagan las diversas necesidades de nuestros clientes. Ya sea que necesite pernos simples o piezas roscadas complejas para aplicaciones de alta tecnología, tenemos la experiencia y los recursos para ofrecer las mejores soluciones.
Si está interesado en nuestros servicios de subprocesos u otros productos de mecanizado, no dude en contactarnos para adquisiciones y más discusión. Esperamos trabajar con usted para dar vida a sus ideas.
Referencias
- Manual ASM Volumen 16: Mecanizado. ASM International.
- Ingeniería y tecnología de fabricación por Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid.
