¿Cuáles son los fallos habituales de las fresadoras? ¿Cómo excluir?
Generalmente hablando, sus fallas comunes son las siguientes:
Fallo 1: La superficie mecanizada no es plana en la conexión de la herramienta.
Solución: Compruebe el paralelismo de la mesa de trabajo, el paralelismo del eje principal con respecto a la mesa de trabajo y la verticalidad de la mesa elevadora con respecto a la mesa de trabajo.
Fallo 2: La palanca de operación de la caja de cambios del eje principal se cae automáticamente.
Solución: reemplace el resorte o agregue una junta.
Fallo 3: La palanca de operación de la caja de cambios del eje principal no se puede operar.
Solución: la manija del eje vertical y el orificio están atascados, retírelos y repárelos; el engranaje del sector y el clip están atascados, ajuste el espacio a aproximadamente 0,15 mm; el eje de la horquilla está doblado y deformado, y enderécelo; el eje de la cremallera se desvía de la tapa del orificio Orificio, cambie la velocidad de otros niveles, mueva la placa de cambio de velocidad, ajuste el resorte del posicionador.
Además de las fallas anteriores, existe otra falla importante de la fresadora que no se puede ignorar, es decir, una precisión de mecanizado anormal. Esta falla está muy oculta y es difícil de diagnosticar. Entonces, ¿cómo deberíamos solucionarlo?
Según los expertos, existen cinco razones principales para esta falla, que son:
Primero, se cambia o cambia la unidad de alimentación de la fresadora;
En segundo lugar, el desplazamiento cero de cada eje de la fresadora es anormal;
En tercer lugar, el juego axial es anormal;
En cuarto lugar, el estado de funcionamiento del motor es anormal, es decir, las partes eléctricas y de control son anormales;
En quinto lugar, las fallas mecánicas, como el tornillo, el cojinete, el acoplamiento del eje y otros componentes son defectuosos.
Además de los cinco aspectos anteriores, la preparación de los programas de procesamiento, la selección de herramientas o factores humanos, etc., también pueden causar una precisión anormal en el procesamiento de la fresadora. Analicemos&algunos de ellos a continuación.
(1) Cambio o modificación de los parámetros del sistema
¿Cuáles son los parámetros del sistema? Los parámetros del sistema incluyen principalmente la unidad de alimentación de la fresadora, el desplazamiento cero y el juego. Algunos tratamientos en el proceso de reparación de la fresadora afectarán la compensación cero y el juego, por lo que después del tratamiento, se deben realizar los ajustes o modificaciones apropiados. Además, el desgaste severo del equipo o las conexiones sueltas también pueden cambiar los valores medidos reales de los parámetros, por lo que los parámetros deben modificarse en consecuencia.
(2) Fallo mecánico
Hay varias causas posibles, como la anomalía del motor, el hueco del tornillo de avance y la falla mecánica, por lo que es necesario investigar una a una.
(3) Los parámetros eléctricos de la fresadora no están optimizados y el motor funciona de manera anormal
Hay dos razones para esto: el juego del tornillo es grande y el motor del eje X funciona de manera anormal. La solución es compensar el espacio existente, ajustar los parámetros de ganancia del servo y los parámetros de la función de supresión de pulsos y eliminar la fluctuación del motor del eje X.
