¿Por qué el procesamiento CNC y la personalización de piezas de precisión requieren una revisión del dibujo de diseño?
Como socio de ingeniería, nuestro objetivo es comunicarnos y colaborar eficazmente con nuestros clientes. Las revisiones de diseño nos brindan la oportunidad de compartir conocimientos sobre el proceso de mecanizado CNC y trabajar con los clientes para determinar la mejor solución para cada proyecto único.
Los beneficios específicos de las revisiones de diseño incluyen:
Comprender a nuestros clientes y los proyectos en los que participan.
Promover la comunicación estrecha y la confianza entre todas las partes.
Pensando en la gestión integral de la cadena de suministro
Identificar de forma rápida y proactiva problemas potenciales
Mejorar la eficiencia para reducir costos y tiempos de entrega.
Procesamiento de piezas de precisión
Recientemente, tuvimos un cliente que necesitaba hacer algunas forjas. Nos tomamos el tiempo desde el principio para investigar a fondo diferentes tipos de piezas forjadas y luego nos aseguramos de obtener los materiales adecuados para las piezas forjadas exactas que necesitan.
Después de investigar, incluidos algunos de los desafíos que encontramos. Uno de los materiales requería rayos X, por lo que tuvimos que buscar proveedores para determinar quiénes tenían esta capacidad. Finalmente seleccionamos un nuevo proveedor que pudiera realizar inspecciones por rayos X según los requisitos específicos del cliente.
Comunicamos nuestros hallazgos al cliente y propusimos soluciones alternativas para ayudar a superar los obstáculos. Después de recibir sus comentarios, completamos un proceso completo de envío y aprobación para obtener el permiso del cliente para utilizar el nuevo proveedor con capacidades de rayos X. A través de este proceso transparente, acordamos un enfoque de proyecto nuevo y mejorado y entregamos las piezas forjadas que nuestros clientes necesitaban.
Cómo funciona la revisión del diseño
Comenzamos todas las revisiones de diseño internamente para poder llegar a un consenso antes de incorporar al cliente al proceso.
Nuestros ingenieros, operadores, supervisores de adquisiciones y miembros de nuestro equipo de inspección se reunieron para discutir las siguientes consideraciones del proyecto:
Dibujos o modelos. En algunos casos podemos revisar un diseño 2D, pero si la pieza es difícil de leer en 2D, podremos pedirle al modelo 3D que nos aporte información valiosa.
Requisitos de mecanizado. Evaluaremos qué capacidades de mecanizado planeamos utilizar, ya sea torneado, fresado, electroerosión por hilo o lo que sea.
Procesamiento y acabado. Si se requiere procesamiento o clasificación, comenzaremos a coordinar con los proveedores que utilizamos para estas operaciones externas.
Requisitos de piezas. ¿Qué se debe hacer para alcanzar el objetivo final del cliente para la pieza? Evaluaremos todo, desde materiales y acabados hasta tolerancias y geometría.
Procesamiento de piezas de precisión
Después de la revisión del diseño, celebraremos una reunión con el equipo de ingeniería del cliente para revisar nuestros hallazgos. Ocasionalmente es posible que necesitemos volver a cotizar el proyecto, pero normalmente este no es el caso.
Durante esta sesión presentaremos nuestras soluciones recomendadas. Podemos recomendar reemplazar un material que sea muy difícil de mecanizar (como el acero inoxidable 304) por un material similar que cumpla con los requisitos de la pieza (como el acero inoxidable 303).
Si determinamos que tenemos cierta flexibilidad en las tolerancias, podemos recomendar aflojarlas para que la pieza sea más fácil de mecanizar. El objetivo de todos nuestros consejos es ahorrarle tiempo y dinero. También nos reagruparemos con el cliente después de las pruebas del prototipo para revisar los resultados y discutir posibles iteraciones.
